采用熱熔焊接機焊接完電機引線端子之后焊接合格情況怎么去了解？

熱熔焊接的工藝實際已經(jīng)非常成熟，國外早已經(jīng)使用。那么我們直接從焊接的情況如何做判斷了？我們根據(jù)和眾多電機生產(chǎn)企業(yè)客戶的合作溝通，確定以下幾點是常規(guī)的必須檢驗的部分。

電機引線焊接效果分析：

1、 導(dǎo)通率：每一根漆包線都是導(dǎo)通的；

2、 電阻率：電阻率不高于企業(yè)標準。

3、 熔接程度：剝開端子，能夠清晰看到每一根漆包線都是明顯的去掉了漆皮，從端子的中間鋸開，能夠明顯看到漆包線之間是幾乎沒有縫隙的；

4、 測試拉力：每根漆包線不能拉出，只能拉斷。

5、 端子外觀：端子的任何部分沒有熔融的現(xiàn)象。

1. 焊接外觀

端子外表面外觀良好；沒有熔融現(xiàn)象；沒有破壞端子表面鍍層；端子燒焦長度滿足要求。

  詳細檢測方法可來電咨詢，歡迎各種交流方式。我司亦可協(xié)助做各項測試，出具測試報告作為參考，以便和各企業(yè)現(xiàn)行焊接工藝進行各項指標對比。

2. 熔接效果

 漆皮氣化干凈，殘留少；

 去漆皮后的銅線有變形量；銅線和銅線之間有一定的熔接；銅線和端子有熔接。漆包線之間幾乎沒有縫隙；漆包線和端子之間沒有縫隙。

3       導(dǎo)通率 

   每根漆包線都是導(dǎo)通的。

4.     電阻值 

   三相線電阻差值小于0.5%。

5.    拉力測試

  拉斷銅線，拉力值一致性高。

 樣品分析：樣品均是多股漆包線焊接銅鼻子，使用我司熱熔接焊接，與銅鼻子接觸面漆包線表面的漆均已氣化，裸露出內(nèi)部金屬線。線與線之間緊密接觸無空洞，形成良好的導(dǎo)電率通道。漆包線與銅鼻子焊接強度都能達到要求。

電機引出線熱熔焊機適合定子范圍：

1、電機定子外徑20--1000mm

2、銅管（線鼻子）：整個截面直至90mm²（95平方銅管，銅管外徑17.5）

3、單根漆包線線徑：0.8-2.0mm

4、引出線長度：大于30mm，建議大于40mm。

應(yīng)用行業(yè)：

新能源汽車電機焊接，空調(diào)電機焊接，家用電器電機焊接，電梯電機焊接，辦公室設(shè)備電機等電機引出線焊接

以上供大家參考。如果您的電機引線焊接有更多的要求，可微信或留言進行詳細溝通！